Москва
Многоканальный телефонОБРАТНЫЙ ЗВОНОК
Узнайте График работы

Заказы

Работаем с 9:00 до 19:00
Тел.: (495) 151-24-00
Факс: (495) 151-24-00
Тел.: 8-800-775-15-50

Служба доставки

Работаем с 9:00 до 23:00

Консультации

Работаем с 9:00 до 19:00
(495) 151-24-00

e-mail:

zakaz@makitapro.ru

Доставка по Москве и всей России!Бесплатно по России8-800-775-15-50

Ручной фрезер в деталях

Фрезер не является инструментом первой необходимости, который всегда должен находиться под рукой, как, например, дрель. Для разовых работ – для врезки замка или мелкого ремонта мебели - вполне можно обойтись долотом или стамеской. Однако, если работа по дереву – ваше серьезное увлечение или тем более способ заработка, необходим соответствующий инструмент: разнообразные пилы, рубанки, шлифователи и, конечно же, ручной электрический фрезер 

Фрезер Makita 3601 BЭти машинки не так давно на российском рынке были полной диковинкой, а уже сегодня деревянных дел мастера – мебельщики, столяры, отделочники – отложив в сторону всевозможные фальцгобели, шпунтубели, калевки и пр., отдают предпочтение фрезерам. 

С помощью этого инструмента можно быстро и качественно оформить фигурную кромку, снять фаску, выбрать шлицы и пазы, подготовить заготовки для соединения на шипах или шпунтах, выбрать четверть и украсить щиты и панели декоративной резьбой. Высокомощностные фрезеры сгодятся для резки заготовок. Впрочем, им «по зубам» не только древесина: при наличии соответствующих фрез они эффективны для работы по мягкому металлу, пластику, оргстеклу и пр.

Собственно фрезы и предопределяют по большей части возможности инструмента. Сам по себе фрезер является довольно бесхитростным инструментом без сложных технических «наворотов». Шпиндель, на который посредством цангового зажима крепится фреза, напрямую связан с ротором двигателя. Вращающийся с впечатляющей скоростью режущий инструмент посредством острых ножей различной конфигурации и срезает материал. Чем выше скорость его вращения, тем чище работает машинка. Впрочем, это заявление не совсем однозначно: выбор скорости осуществляется на основании диаметра оснастки и плотности обрабатываемого материала. Именно поэтому для разнородных работ предпочтительнее иметь инструмент с регулятором числа оборотов.

Существует несколько разновидностей фрезеров:  погружные и неподвижные, кромочные и узкопрофильные, предназначенные для определенного вида операций. К последним относятся ламельные фрезеры, фрезеры для работы по гипсокартону, шипорезные станки, пазорезы и пр.  

В силу многофункциональности наибольшее распространение сегодня получили верхние погружные фрезеры. Они представляют собой несложную конструкцию, состоящую из двух частей – головной и опорной. Такие фрезеры называют еще штанговыми, поскольку головная часть с расположенным в ней рабочим механизмом плавно перемещается вверх и вниз по штангам, жестко закрепленным на опоре. Это позволяет «забуриваться» в материал в любом месте заготовки на заданную глубину. Для регулировки глубины фрезерования на головной части инструмента имеется вертикальный упор, шкала и фиксаторы, а на опорной платформе – револьверный ограничитель для поэтапного фрезерования глубоких канавок. Это так называемая точная регулировка. Для сверхточной регулировки в профессиональных моделях предусмотрено также специальное регулировочное колесико, позволяющее устанавливать глубину фрезерования до десятых долей миллиметра. 

На головной части инструмента расположены две рукоятки для уверенного ведения инструмента, на одну из которых обычно вынесен пусковой выключатель с блокирующей кнопкой. Кнопка блокировки выполняет сразу две функции: предупреждает случайное включение и исключает необходимость удерживания «пускателя» при продолжительном фрезеровании. Встречается и другое исполнение элементов управления.

Фрезер Makita 3901Немаловажной составляющей в погружном фрезере является опорная платформа. От строгости ее геометрии, в частности от плотности прилегания к обрабатываемой поверхности, во многом зависит качество выполняемых работ. Профессиональные модели, как правило, оснащают подошвой выполненной из литого алюминия. Этот материал характеризуется повышенной прочностью и мало подвержен деформации. 

Для того чтобы защитить обрабатываемый материал от случайных повреждений и для обеспечения плавного скольжения фрезера по поверхности на основание крепится гладкая пластина из пластика или лакированной древесины. Размер отверстия в подошве предопределяет максимально возможный диаметр используемой фрезы. Также на подошве имеются зажимные механизмы для крепления параллельного упора и других направляющих.

Комплектация фрезера – вопрос отнюдь не второстепенный: от имеющихся направляющих, как и от наличия разнообразных фрез, зависит функциональность инструмента.  Простейшее и наиболее распространенное приспособление – параллельный упор. Он обеспечивает точное следование фрезера вдоль края заготовки на заданном расстоянии. Упор может использоваться также для обработки кромок. Хорошей альтернативой упору при кромочных работах является фреза с шариковым подшипником, расположенным снизу или поверх режущего элемента. Для прямолинейного фрезерования пригодится направляющая шина, которая может быть закреплена струбцинами в любом месте заготовки и под любым углом к кромке. В комплекте с шиной следует приобрести специальный башмак с соответствующим рельефом, крепящийся на подошве фрезера по аналогии с параллельным упором. Незаменимым помощником при фрезеровании по шаблону является копировальное кольцо. Этот аксессуар обычно входит в комплект поставки инструмента, но стоит заметить, что он отнюдь не универсален и подбирается в соответствии с используемой фрезой. К тому же стоит учесть, что копия, полученная таким образом, будет всегда больше оригинала: для достижения результата «по размеру» лучше воспользоваться угловым упором. Для фрезерования по окружности с заданным радиусом стоит приобрести линейку-циркуль.

Рабочие насадки во фрезерах крепятся посредством практичного цангового зажима. Среди представленных на российском рынке моделей встречаются инструменты с цангой 6, 8 и 12 мм. Для работы фрезами с хвостовиком меньшего диаметра, нежели предусмотрено техническими характеристиками инструмента, можно воспользоваться специальными переходными втулками. Если таковые не входят в комплект поставки конкретного фрезера, их несложно приобрести в любом специализированном магазине.

Процедура смены оснастки довольно проста: хвостовик устанавливается в цангу на 2/3 или 3/4 его длины (обычно на фрезах имеются специальные разметочные риски) и зажимается гайкой. Если предусмотрена возможность блокировки шпинделя, то при этом можно обойтись одним рожковым ключом, если нет, придется вооружиться двумя.

Еще один элемент, на который стоит обратить внимание при приобретении фрезера – штанговый механизм. А именно насколько ровно и плавно перемещается «голова» по  штангам: люфты и перекосы просто недопустимы, а излишнее сопротивление нежелательно. Ну и, конечно, с учетом специфики процесса фрезерования не следует забывать о необходимости системы пылеотвода с возможностью подключения к внешнему пылеотсосу.

Это так называемая материальная база инструмента, а теперь подробнее остановимся на интеллектуальной – на наличии и эффективности электронных систем. 

О пользе регулятора числа оборотов уже упоминалось: функция регулировки частоты вращении позволяет выбрать оптимальный скоростной режим для выполнения конкретного вида фрезерования по различным материалам. Высокие обороты востребованы при работе по твердым породам древесины, и в том случае, когда точностью можно пренебречь, для тонкой «художественной» отделки предпочтительна меньшая скорость. Вместе с тем необходимо принимать во внимание диаметр используемой фрезы. В целом выбор числа оборотов - довольно непростая задача, а регулировочное колесико содержит весьма условные обозначения, поэтому в прилагаемой к инструменту инструкции обычно приводится примерная таблица с рекомендациями. Профессиональные модели также оснащают константной электроникой, обеспечивающей постоянное число оборотов при изменении внешней нагрузки – при перепадах плотности материала или же при изменении скорости подачи инструмента.

Наличие системы ограничения пускового тока актуально для высокомощностных моделей. Она обеспечивает плавное наращивание оборотов, чем предупреждает рывок инструмента  при его включении, защищает механизм от ударных нагрузок, продлевая его срок службы, и исключает перегрузки в сети.

Еще одна полезная функция, обеспечивающая долговечность инструмента – электронная защита от перегрузок: при критических температурах на обмотках двигателя загорается световой индикатор или происходит автоматическое отключение фрезера.

И в завершение  несколько слов еще об одном виде фрезеров. Несмотря на кажущуюся узкую специализацию, кромочные фрезеры (триммеры) по популярности ненамного отстают от своих «старших братьев». Причиной тому ценовая доступность, небольшой вес и … широкие возможности. Прежде всего, как и следует из названия, кромочные фрезеры используются для оформления кромок. Наиболее распространенные способы – снятие фаски, скругление, выкружка и валик. Помимо этого кромочные фрезеры быстро и качественно справятся с выборкой желобков и канавок, помогут устроить неглубокие выемки под мебельные петли, выбрать пазы для декоративных вставок и т.п. Еще одно название триммеров – подрезные фрезеры. Оно обусловлено тем, что с помощью данного инструмента можно осуществлять обрезку излишков материала – шпона, ламината или массивной древесины – наклеенного по кромке. Благодаря конструктивным особенностям обеспечивается превосходное качество выполнения перечисленных работ непосредственно у края или по краю заготовки, чем не всегда могут похвастаться полновесные погружные фрезеры.

 

 

Rambler's Top100